khi nền kinh tế đất nước phát triển, nhu cầu phố hội gia nâng cao thì nhu cầu bao tị nạnh trong khoảng giấy và nhu cầu về những cái giấy gia dụng sẽ càng gia nâng cao. Và trong nhu cầu ngày càng tăng về giấy, các nhà cung cấp càng cho ra mắt thị trường phổ quát cái giấy khác nhau, trong đấy có bìa carton sử dụng trong phân phối công nghiệp và sinh hoạt của con người.
1. Bìa carton là gì?
1.1. Bìa carton:
Carton (giấy carton) là 1 loại giấy trong lĩnh vực bao suy bì, sở hữu chí ít 2 lớp mang 1 lớp sóng và lớp lót, với trường hợp lên tới 9 lớp (5 lớp lót và 4 lớp sóng). Theo tiêu chuẩn ISO thì định lường trên 224gr/mhai sản phẩm được gọi là bìa và với bề dày khoảng 0.25 mm.
1.2. Đặc điểm căn bản của bìa carton
Cấu trúc của bài carton gồm hai phần chính: Lớp giấy mặt và lớp sóng trung gian. Tuy nhiên, người ta còn mẫu mã thêm lớp giấy đáy.
- Lớp mặt: Là lớp ngoài cùng, sở hữu màu trắng, vàng hoặc nâu. Thường được dùng những mẫu giấy phẳng, mịn và đẹp.
- Lớp trung gian: Lớp giấy tạo thành trong khoảng những lớp sóng, rãnh. Được dán vào lớp maywj và đáy. Đóng và trò như một tầng lớp đệm thùng carton.
- Lớp đáy: sở hữu thể là lớp giấy bình thường hoặc một lớp giấy cứng hổ trợ trong việc trợ lực.
loại giấy được sử dụng cốt yếu trong phân phối bìa carton là giấy Kraft và giấy carton thường.
1.3. Những chiếc sóng nhiều sử dụng trong bìa carton:
Bìa carton với 3 loại sóng chính tạo nên những rãnh, vòng uốn lượn của giấy tấm carton: sóng A, sóng B, sóng E.
Tùy theo mục đích tiêu dùng mà các mẫu bìa carton được ngoài mặt sử dụng các cái sóng khác nhau:
- cái Sóng A: Độ cao sóng giấy 4.7 mm – bìa carton dùng sóng A chịu được lực phân tán phải chăng trên hồ hết bề mặt.
- Sóng B: Độ cao sóng giấy hai.5 mm – bìa carton dùng sóng B chịu được lực xuyên thủng cao.
- Chủng dòng Sóng E: Độ cao sóng giấy một.5 mm
Chất lượng của tấm carton phụ thuộc cốt yếu vào các lớp sóng trung gian.
Việc sản xuất những bìa carton chất lượng phụ thuộc nhiều vào dây chuyền khoa học của doanh nghiệp cung cấp.
cho nên, vai trò của công nghệ và đồ vật phân phối BÌA CARTON đóng vai trò cực kỳ quan trọng cho chất lượng bao suy bì.
tổ chức XI MẠ CROM THỦY LỰC SÀI GÒN đơn vị sản xuất những giải pháp kỹ thuật, chế tạo đồ vật, Cải tiến giây chuyền cung ứng Bao phân bì CarTon.
1.4. Áp dụng của bìa carton:
các ứng dụng của bìa carton trong những ngành tiêu dùng để đóng gói và bảo quản các sản phẩm. Những cỗ ván carton đang là 1 phương tiện được hầu hết người tiêu dùng để ý nhất bây giờ. Với tầm giá rẻ, dễ sản xuất, dễ đóng gói & tải, tái tiêu dùng lại được và quan trọng hơn là gần gũi mang môi trường.
2. Quy trình cung cấp bìa carton như thế nào?
21. Nguyên liệu phân phối bìa carton:
Bìa carton được cung ứng sở hữu nguyên liệu chính là giấy tái chế và giấy sai khi tiêu dùng và vật liệu phụ gồm kiềm, nhựa thông và chất tẩy trắng. Thông thường thành phần trong giấy khiến cho bìa carton có khoảng 74% giấy, 22% polyethylene và 4% nhôm. Carton sử dụng trong môi trường nhiệt độ thấp sở hữu khoảng 80% giấy và 20% polyethylene.
2.2. Thứ tự cung cấp bìa carton:
Dây chuyền cung ứng bìa carton sở hữu cấu tạo gồm 14 bộ phận cơ bản:
- Giá nâng cuộn giấy vô trục
- Ru Lô sấy nhiệt giấy mặt
- Trục Lô sấy nhiệt lớp giấy sóng
- bộ phận Máy nối tiếp giấy tự động
- Máy cán sóng đơn mặt
- Cầu băng vận tải
- Ru Lô sấy nhiệt đa tầng
- Máy lên keo
- Giàn sấy
- bộ phận Máy chia khổ cán lằn
- Máy cắt tấm
- Máy ra giấy và xếp chồng tự động
- Hệ thống phân phối tương
- Hệ thống điều khiển tự động.
trật tự phân phối bìa carton là một dây chuyền sản xuất liên tục và tự động.
Sau khi chọn lọc được mẫu giấy (các cuộn giấy khổ lớn) sẽ được sắp xếp các vị trí thích hợp tùy thuộc vào mục đích khác nhau (lớp mặt hay lớp sóng) và được lắp vào giá nâng cuộn, đi qua lô sấy nhiệt để điều chỉnh độ ẩm và lực căng của giấy, sau ấy đi vào máy cán sóng đơn mặt, bìa giấy được cán sóng và quét keo cùng có 1 lớp giấy mặt khác tạo thành bìa giấy 2 lớp, cầu băng chuyên chở sẽ nhận bìa giấy 2 lớp đối chỉnh và kéo dẫn qua lô sấy nhiệt đa tầng để tiến hành gia nhiệt lần nữa.
khi bìa giấy đi qua máy lên keo, sẽ quét 1 lớp keo lên bề mặt của lớp giấy dợn sóng hai lớp cộng 1 lớp giấy đáy đi vào giàn sấy để dán ghép và định hình bìa giấy, tạo thành bìa sóng carton. Cuối cùng, tấm bìa carton đi vào máy cán khổ chia lằn và đi vào máy cắt tấm để cắt ngang bìa giấy một cách chuẩn xác, hoàn tất việc sản xuất carton tấm vuông. Sau đấy đưa vào máy ra giấy và xếp chồng để đếm tự động số lượng thành phẩm được xuất ra ngoài.
2.3. Nhưng hư hỏng thường gặp đối sở hữu máy sản xuất bìa carton:
Máy cung cấp bìa carton dạng lô lưới tròn là một vật dụng chẳng thể thiếu trong tiến trình cung ứng. Tuy nhiên, cũng nhu trong bất kỳ công đoạn nào, những hiện tượng sai hỏng cũng với thể xảy ra.
cho nên, các đơn vị cung ứng giấy khiến cho áo quan carton cần mang các biện pháp cải thiện phù hợp nhằm tăng năng suất, giảm tỷ lệ thất thoát nguyên nguyên liệu và hoàn thiện chất lượng sản phẩm.
- Bìa carton với độ dày mỏng không đều theo chiều rộng.
- Lớp mặt trên và lớp mặt đáy không phẳng, mang phổ thông vết xước.
- Lớp sóng ko đồng đều khiến cho những mặt không thể kết dính lại có nhau.
Đây là các sự cố khá nghiêm trọng dẫn tới phải trợ thì dừng dây chuyền.
những lỗi này thường gặp ở bộ phận máy nối tiếp giấy tự động, máy cán sóng đơn mặt và lô sấy nhiệt đa tầng.
Và mang 1 số lỗi dị kì gặp như chất lượng keo, ẩm mốc, mực in không đều và định hình không chuẩn xác thì dễ khắc phục hơn.
2.4. Sữa chữa và hồi phục trục lô cán sóng
Đối mang bộ phận nối tiếp và lô sấy nhiệt đa tầng có cấu tạo và nguyên lí làm cho việc hơi giống mang công nghệ chết tạo màng PE, PET,… nên bạn với thể tham khảo tại trật tự chế tác màng PE, PET.
Ở phần này. Chúng tôi sẽ đi sau vào thời kỳ sửa chữa Rulo tạo sóng.
một trong các bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất bìa carton.
với dây chuyền hoạt động liên tục, thì ko hạn chế khỏi việc hư hỏng.
Đối sở hữu lô cán sóng. Trong quá trình vận hành sở hữu phổ thông ma sát, cũng sở hữu ấy là công đoạn gia nhiệt để tạo hình sóng,
ngoài ra còn mang tất cả keo để gắn liền các mặt giấy lại sở hữu nhau bám dính trên lô cán sóng.
Dẫn tới mòn hay biến dạng của những tông sóng. Gây tác động rất to đến sản phẩm cũng như cả quy trình.
Phương Án xử Lý
Điều tiên quyết để bảo kê Lô Cán Sóng chính là lớp phủ Hợp Kim Gia tăng Độ Cứng cho bề mặt Ru Lô Cán Sóng.
Lô Cán Sóng được phủ lớp Hợp Kim Cứng sẽ cho thời kì vận hành dài hơn gấp 3-4 lần so có thời gian thường ngày. Sản phẩm ổn định, dễ vệ sinh.
đơn vị Xi Mạ Thủy Lực Sài Gòn, công ty Gia công chế tạo ru Lô trục Cán lĩnh vực Bao tị nạnh giấy
Chúng tôi xin giới thiệu cách thức tối ưu để sữa chữa và bình phục trục lô cán sóng bằng bí quyết Xi Mạ Crom cứng – Hợp Kim Cứng.
trật tự xi mạ crom cứng lô cán sóng
- Kiểm tra:
- dấu hiệu hư hỏng rồi tháo dỡ bỏ – xã bỏ Lớp Mạ Crom cũ bằng Hóa Chất- lớp mạ cũ.
- Mài tròn:
- Sản phẩm được tiến Hành Mài Tròn trên máy mài chuyên dụng đạt đến kích thước tiêu chuẩn – Mài Chống Tâm
- thời kỳ mài tròn giải quyết được các dung sai về bản vẽ cơ khí – dung sai +-0.02.
- Chúng tôi với thể tiến hành gia công Mài Tròn được những chi tiết máy dạng tròn mang quy bí quyết 1500 – 7000 chuyên dụng đạt những dung sai cơ khí từ tiêu chuẩn 0.02
- Phay:
- Đây là bước quan yếu, tạo hình cho các tông sóng theo đúng đề xuất cơ khí.
- Tẩy dầu hóa học:
- Sau khi sản phẩm qua nguyên công đánh bóng đạt các chỉ tiêu công nghệ. Chúng ta tiến hành Tẩy dầu hóa học cho sản phẩm.
- cách tẩy dầu hóa học giúp sản phẩm mẫu bỏ được các hạt mài, dầu mỡ và bụi bẫn trên bề mặt. Gia nâng cao khả năng bám dính cho lớp mạ lên nền kim loại.
- Tẩy điện hóa:
- phương pháp tẩy dầu điện hóa là bí quyết tẩy dầu hiệu quả, loại trừ tối đa những phân tử dầu mỡ bám dính trên bề mặt sản phẩm. Sau lúc kết thúc nguyên công tẩy dầu hóa học, Tuy dầu nhớt đã sắp hết nhưng vẫn còn những phân tử dầu bám dính trên bề mặt kim khí. Nguyên công tẩy dầu điện hóa giúp loại bỏ hoàn toàn các phân tử dầu cứng đầu nhất.
- Hoạt hóa bề mặt:
- Trước khi tiến hành Mạ Crom Cứng, Chi tiết máy được tiến hành hoạt hóa bề mặt để tạo dựng được Bề mặt bám dính trước hết tiếp giáp giữa kim loại Crom và kim khí nền.
- Mạ crom:
- Tiến hành Mạ Crom Cứng cho chi tiết máy trong bể mạ crom. Ở đây tùy thuộc vào các cái chi tiết mà chọn lựa thời kì mạ phủ crom phù hợp. Độ dày lớp Mạ Crom cứng phụ thuộc vào thời kì mạ. Với lo cán sóng ngành sản xuất bìa carton mang độ dày trong khoảng 60 – 80 µm
- rà soát kích thước:
- Mài lại những tông sóng đúng kích thước tiêu chuẩn.
sở hữu thứ tự Xi mạ crom cứng này, các bề mặt lô cán sóng sẽ sở hữu độ cứng HRC=60min, những tông sóng sẽ không bị biến dạng, độ cứng đồng đều, ko có vùng mềm, chịu nhiệt tốt, chống mài mòn, giảm khả năng bám dính của keo, kéo dài tuổi thọ giảm thiểu tầm giá thay mới.